
一、傳統閥門的痛點,班尼戈如何破解?
高硬度耐磨:陶瓷材料洛氏硬度達 HRC90,僅次于金剛石,在含石英砂等硬質顆粒的介質中,磨損速率僅為普通不銹鋼的 1/5-1/8;
強耐腐蝕:可耐受硫酸、氫氧化鈉等強酸強堿,以及含硫含氯腐蝕性氣體,在催化劑制備環節能穩定控制貴金屬溶液輸送而無泄漏風險;
寬溫域適應:承受 - 40℃至 500℃的溫度波動,在石油煉化催化裂化裝置的高溫煙氣控制中表現穩定。
三段式加厚殼體:壁厚超過 GB、ANSI 標準,內置緩沖補償彈性墊圈,避免顆粒介質導致的球體卡死破裂;
精準密封設計:采用臺灣引進的精密研磨工藝,球圓度誤差≤0.001mm,與陶瓷閥座對研后實現零泄漏密封;
多元驅動適配:提供手動、氣動、電動三種驅動方式,氣動款可選單作用(失氣自動復位)或雙作用(快速響應)執行器,并可搭配三聯件與定位器提升控制精度。
介質匹配:普通酸堿選氧化鋁陶瓷,含硬質顆粒選氧化鋯陶瓷,特殊工況可選碳化硅陶瓷;
參數確認:公稱壓力覆蓋 0.6-10MPa,通徑 DN15-DN300,需匹配系統壓力與流量需求;
安全要求:安全優先級高的場景選單作用執行器,需快速響應選雙作用執行器。
安裝前徹底清洗管道,避免焊渣損傷陶瓷表面;
含顆粒介質需在閥前加裝過濾器,減少沖刷;
定期檢查氣動執行器氣源質量,通過三聯件過濾雜質、穩定氣壓;
長期停用需每月開關一次,防止密封面卡澀。
獲得德國 DVGW、英國 WRAS 等國際認證,參編多項國家行業標準;
擁有斯派克光譜分析儀、鹽霧測試儀等先進設備,每臺閥門均通過 API 598 測試;
提供 “班管家 365” 全程服務,從選型到維護實現全生命周期支持。